威力工具:妙手匠心彰显山东制造

2016/12/1 15:50:51   来源:中国山东网     作者:于雅琪 王承忠

威力工具以匠心铸造产品(摄影 王承忠)

  中国山东网12月1日讯 (记者 于雅琪) “十年树木,百年树人”,威力工具以匠心铸造产品,每一个员工都秉承着企业精神内涵——工匠精神。钳工车间大修班班长宋修波,在钳工这个岗位干了31年。威力集团总经理于金汕告诉记者,车间有一台数字机床,要求误差不能超一根头发的粗细,但是宋修波修起来确实得心应手。

  威力工具年产活扳手达2000多万支,由于扳身机加工工艺多达8道工序,经过几年的应用,他研发的八工位专用机床将扳身机加工生产效率一下提高了3倍,并且减少了近200名操作工,一年可节约的资金达1000万元。

  31年里,他创新维修工艺、发明研制许多被公司称为“保密装备”新设备,不仅提高了数倍效率,还每年为公司节支近千万元。他研发的许多新设备被公司称为“保密装备”,谢绝参观。

  威力工具公司的压力机和冲床比较多,许多连杆在高强度、高频率的连续打击下,侧臂常因机械疲劳而导致断裂,断裂部位集中出现在较脆弱的中心孔周围。

  “过去发现裂纹后,只能对裂缝用直接焊接的方式来进行维修,但使用一段时间后侧臂又会从中心孔的其他部位或焊接部位断裂,经过多次焊接后直到无法再焊接,导致整个连杆报废。”宋修波说,整骨医院经常对骨折患者进行接骨,于是他思考能不能用 “外科手术”方法,将沿中心孔上部近处的连杆侧臂直线清除掉,同时采用与直线上方连杆侧臂同样的高强度金属材料,做一个与切除部接口能吻合的加厚、加宽的新臂,与直线上方侧臂通过焊接连接到一起,从而得到一个全新的完整侧臂。

  “如今,宋修波的重生技法已在公司大中型的锻压、冲压设备的维修得到了推广应用,取得了较好的效果,年可节约资金120万元,公司还将该技法列入了重大技术改造应用推广计划之中。”公司一名领导说,宋修波简直是一名“外科医生”,他精湛的“医术”让一件件重要部件起死回生。

  进入公司31年来,宋修波研发了二三十种新设备。断线钳、大力钳、活扳手、水泵钳等几大类产品机加工工艺钻眼工序较多,以往主要使用半自动单头立式钻床,一个人只能操作一台设备,效率低。为此,宋修波研制了一种多头排钻,而且是油压制动,一个人可以干四个人的活,年可节约资金近200万元。2010年他开始设计了八工位组合机床,一台设备即可完成扳身加工的8道工序,每台设备只需一名操作者。经过几年的应用,他研发的八工位专用机床将扳身机加工生产效率一下提高了3倍,并且减少了近200名操作工,年可节约资金达500万元。

  宋修波自1988年至今每年都被评为技改能手、先进生产者、生产标兵等称号。2005年他参加文登职工技能大赛获得高级钳工证书,2007年获得二级技师证书,2010年获得文登首席技师荣誉称号,2011获得高级技师资格。凭着匠心精神,宋修波在平凡的岗位上实现了从“门外汉”到“小能人”再到“首席技师”的完美蜕变。

编辑:刘帅    责任编辑:胡立荣

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